数控技术是装备制造技术的重要组成部分，是制造业实现智能制造的基础，是提高制造业的产品质量和劳动生产率不可或缺的重要手段。在“中国制造”走向“中国智造”的进程中，数控技术起着至关重要的作用。因此，作为数控人才输出基地的院校，担负着数控技能人才培养的重要责任和义务。
目前，现在很多院校教学实训配置的还是传统加工的普通车、铣床，数控车、铣床，三轴加工中心等设备，相对“智能制造”而言，基本的硬件设施难以达到要求。
将具备沉浸性与交互性的虚拟仿真技术用于数控技术专业实验教学中，通过虚拟仿真技术与企业生产环境接轨，融人企业文化建设内涵，引人现代企业的运行机制，包括职业氛围的营造、岗位设置、生产方式、技术标准、管理规范等，以切削加工智能制造单元安装与调试、切削加工智能制造单元生产与管控、精密模具智能制造单元综合应用等竞赛项目任务为载体，构建数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室，让实训学生进入虚拟仿真实训室就能让你更体验企业生产车间的感觉，提前适应企业生产环境，从而为社会培养高层次、高素质的复合型技能人才。
数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室，以智能制造技术推广应用实际与发展需求为设计依据，按照“设备自动化+生产精益化+管理信息化+人工高效化”的构建理念，将数控加工设备、工业机器人、检测设备、数据信息采集管控设备等典型加工制造设备，集成为智能制造单元“硬件”系统，结合数字化设计技术、智能化控制技术、高效加工技术、工业物联网技术、RFID数字信息技术等“软件”的综合运用。智能制造虚拟仿真综合实训室具备零件数字化设计和工艺规划、加工过程实时制造数据采集、加工过程自动化、基于RFID加工状态可追溯以及加工柔性化等功能。
数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室应用MES、ERP系统互联，通过加工中心、二坐标测量机、EDM火花成型机、斜床身数控车床、ROBOT工业机器人、陈列式料库、RF1D信息识别系统、自动化工装夹具可实现生产模块化、多元化的管理。通过信息识别系统RFID、CCD机器视觉、传感器、无线传输等多种物联网先进技术，实现设备间自动上下料、抓手自动互换、自动分解、品质管控，高效完成零件加工、传送等工序。同时具备仓储物资入库、移库、盘点、出库等全过程的动态、精确化的管理。
1. 精密模具智能制造单元综合应用
数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室的精密模具智能制造单元综合应用模块可用于训练学生应用智能制造单元进行模具的智能加工与成形。
内容包含：模具智能制造虚拟单元搭建、模具CAD、模具成型性CAE分析、模具零件CAM编程、虚拟加T与成形MES管控等5项工作任务。
2. 切削加工智能制造单元安装与调试
数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室的切削加工智能制造单元安装与调试模块可用于训练学生应用智能制造单元进行主要硬件设备和控制系统的安装与调试，并实现智能制造单元的安全高效运行。
内容包含：数控设备的安装与调试、在线检测单元的安装与调试、工业机器人的安装调试和编程、切削加工智能制造控制系统的安装与调试、智能制造单元与MES系统的联合调试、规定零件的切削试运行、切削加工智能制造单元虚拟仿真等7个主要工作任务。
3. 切削加工智能制造单元生产与管控
数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室的切削加工智能制造单元生产与管控模块可用于训练学生应用智能制造单元进行智能加工，实现“生产精益化+设备自动化+管理信息化+人员高效化”。
内容包含：智能制造系统架构、智能制造单元虚拟仿真、零件数字化设计与编程、机器人编程、智能制造控制系统的联调、零件智能加工与生产管控等6项工作任务。
数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室的建设紧扣“中国制造2025”的主攻方向，具有鲜明的特色和先进性，建成后可提升学校的专业实力，有利于吸引更优秀的学生资源和教师队伍，可提升学校的整体品牌形象。
数控技术专业智能制造虚拟仿真综合实训室涵盖了数控、机器人、机械、电子、电气、自动化、控制、计算机、软件、信息系统、统计、管理等多学科领域的知识，还可作为学校跨专业的虚拟仿真综合教学实训平台。虚拟仿真实训室既可以用于日常教学、技能大赛，也可用于实际生产加工，可使学生的能力与企业对智能制造人才的需求相吻合。智能制造单元各个软、硬件模块具备良好的开放性，基于此平台，相关专业师生可进行更深人的自主科研工作。
